随着社会的发展和进步，煤炭不经洗选直接利用已不符合各国的能源政策和环保政策。目前，煤炭洗选的工艺和方法绝大多数是以水作为洗选介质，随着机械化采煤量的增加，原煤中粉煤量急剧增加。一座小时入洗量千吨的选煤厂，每小时要产生几千立方米的煤泥水。而这类煤泥水必须经过一定的工艺处理，进行固液分离，才能实现洗水闭路循环。煤泥水的处理对选煤厂来说是一个重要的系统工程，各选煤厂由于入洗原煤的性质不同，对产品的要求不同，所采用的工艺流程和设备及管理方法不同，因而各选煤厂煤泥水体系的性质也不尽相同，表现在流量、浓度、粒度、密度、硬度等各方面。由于诸多因素的影响，使得选煤厂煤泥水处理系统成为全厂最复杂、管理最困难的部分，而这一部分的完善程度、管理水平及效果好坏，又对其他环节产生很大影响。而这一环节，最重要的应属煤泥水的过滤脱水设备的选用，尤其在现今新设计的大型模块式选煤厂，煤泥水的处理将直接关系到整个选煤系统的正常运行。当前，大多数选煤厂在设计、建设中，多采用技术先进、自动化程度高、运行可靠、维护量少的设备。厂型从几百万吨到千万吨甚至几千万吨，为提高末精煤的回收率，进入浓缩机的煤泥水中煤泥颗粒愈来愈细，同时煤泥的灰分增高，粘度增大，对煤泥水的过滤造成极大的困难。另外，对于大多数选煤厂，改变了由于过滤后的煤泥水分高、分散性差而不得不就地廉价销售的做法，而是要求过滤后的煤泥进一步降低水分，滤饼呈散状，以保证煤泥均匀地掺入产品中，作为商品煤销售。这就对煤泥水过滤设备提出了生产能力大、产品水分低、滤饼分散性好、能耗低、自动化程度高的要求。带式压滤机的应用，充分满足了选煤厂这一复杂要求

带式压滤机作为新型过滤脱水和原生煤泥过滤脱水设备，因其技术先进、自动化程度高、生产能力大、产品水分低、能耗少的特点，已成为现代化选煤厂煤泥水处理系统的首选设备。随着加压过滤技术的进一步发展和完善，煤泥水处理工艺的进一步提高，带式压滤机将成为煤泥水过滤脱水不可替代的设备。